2009年10月13日，用在“9·11”恐怖袭击中坍塌的美国纽约世贸中心废墟钢材制造的美国两栖攻击舰“纽约号”开始了自己的“处女航”。这艘军舰使用了来自世贸中心的7.5万吨钢铁。除了“纽约号”之外，美国还正在用世贸中心废墟钢材建造另两艘同型的登陆舰“阿灵顿号”和“萨默塞特号”。这一消息固然透着美国的超霸心态和现实，但它更充分体现出钢结构建筑可循环利用、节约资源，因而可以更好地保护我们赖以生存的、惟一的地球家园的优势。

无独有偶，日前举办的2010某乐居创新论坛发布了“低碳住宅技术体系”，包括低碳设计、低碳用能、低碳构造、低碳运营、低碳排放、低碳营造、低碳用材、增加碳汇八个部分。有专家认为，钢结构建筑正契合了这一技术体系，而今后钢结构建筑的主攻方向就是钢结构住宅。要使钢结构住宅成为钢结构建筑的主力，相关权威部门——

    早在1999年，国务院办公厅《关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量的若干意见》就提出要积极开发和推广使用钢结构住宅。1999年5月经国务院批准，原建设部与当时的国家冶金工业局联合成立了建筑用钢技术协调组(后更名为“建筑用金属部际联席会议”)，围绕推广钢结构开展了多方面的工作。2001年12月原建设部颁布《钢结构住宅建筑产业化技术导则》，对钢结构住宅的建筑设计、结构设计、建筑设备、钢结构防护以及工厂化生产与施工安装等事项作出了原则规定。2004年3月18日原建设部发布的《关于推广应用新技术和限制、禁止使用落后技术的公告》，又把钢结构住宅体系列为住宅产业化领域的推广技术。

    与此同时，我国钢结构住宅科研工作也在深入开展。自2001年以来，原建设部先后分3批下达钢结构科研项目46项，围绕发展钢结构住宅的关键技术问题展开攻关。如天津市承担的“现代中高层钢结构住宅体系研究”和“钢—混凝土组合结构住宅建筑体系研究”两项课题，在结构体系优选、抗震技术研究、节点连接试验、楼盖技术研究、外围护结构选用等方面取得了一系列成果，并围绕这两种体系建设了20万平方米的钢结构住宅试点工程。在取得一系列科研成果的基础上，我国与钢结构住宅相关的技术标准的制订工作得到了政府部门的高度重视。据统计，我国现行和正在积极制订中的用于建筑钢结构的各类技术标准共有90本，这些技术标准发布后，将为钢结构住宅在我国的普及打下坚实的基础。

    然而，我国钢结构住宅仍然处于起步阶段，相关部品尤其是理想的内外墙板等还不够配套，与钢结构住宅有关的标准、规范、施工工法等还不够健全，部分试验工程在低水平地重复着别人已经做过的工作，缺乏技术创新和突破，钢结构住宅体系尚需进一步完善。

    专家建议，总结已建成的钢结构住宅的建设经验，把钢结构住宅作为一套完整的住宅建筑体系(而不仅仅是结构体系)进行考察，满足住宅在适用性能、环境性能、经济性能、安全性能、耐久性能方面的综合要求，形成完善的建筑体系。要加快相关技术标准、规范、规程的制订和修订，使与钢结构住宅有关的所有部门和人员工作起来有据可依、有章可循。钢结构住宅上下游企业间要逐步形成相互配套和相对稳定的原材料、部品、部件和设备供应体系，以品质可靠、价格合理的材料、部品实现最终产品——住宅的高质量。要研究制定鼓励钢结构住宅发展的技术经济政策，以便加大这一符合节能省地要求和住宅产业化发 展方向的住宅体系的推广力度。其着力点即在于用——

钢结构住宅推进住宅产业化

     专家分析，由于经济的发展和房改的推动，自1998年以来，我国城乡每年新建住宅竣工面积均保持在12亿～14亿平方米的水平。

     然而，我国住宅产业的整体发展却十分落后，仍属于粗放型、劳动密集型产业。我国住宅建设的劳动生产率大约仅相当于发达国家的1/3～1/5。我国住宅的保温隔热性能差，单位面积能耗大约比同纬度发达国家高出2～3倍。由于多方面的原因，我国住宅的使用寿命短，平均使用年限还不到30年，而且大量使用难以回收利用的建筑材料。作为世界上人均资源相对短缺的发展中大国，我们必须尽快改变住宅建设中这种效率低下、浪费能源和资源的状况。

　　钢结构住宅风格灵活，外观多姿多彩，大开间人性化设计，满足不同用户的个性化要求。采用新型轻质保温符合型墙板和节能措施，达到了国家规定的建筑节能标准的50％。其中在青岛开发的华阳慧谷，德馨园两个楼盘，已经被按照节能65％的标准建造，并被山东省建设厅列为建筑节能示范工程。钢结构的形式使建筑总重量大大减轻，可以降低基础处理的费用，降低建造成本。钢结构住宅可实现工厂化生产。因此发展钢结构住宅是最容易实现产业化的生产方式之一，它也最符合国家保护耕地、节约能源的产业技术政策。正如建设部住宅产业化促进中心一位专家所言，发展钢结构住宅是大势所趋。随着住宅业成为我国经济发展新的增长点，钢结构住宅发展将是住宅产业发展的必由之路。

    目前，我国钢结构住宅产业已进入一个新的发展阶段，有关规范和标准已经出台，国内钢材产量充足，有了一批钢结构住宅试点与示范的建设经验和科技成果，钢结构住宅的发展已具备了较好的物质和技术基础。当然，在钢结构住宅发展方面，还有一些技术问题有待解决。钢结构住宅的推广还需要做大量的工作，完善不同类型结构设计规范和施工技术标准，研制新型的轻质保温墙体材料以及与住宅部品的配套问题，同时还要广泛宣传开发轻钢住宅的益处，让更多的开发商、设计师和用户认识了解钢结构住宅的优点。

    国外经验证明，要改变住宅建设的落后面貌，就必须推进住宅产业化，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源得到充分利用的新型工业化发展道路。

    加快推进住宅产业化，这既是保证住宅品质和提高劳动生产率的需要，又是节约资源和降低成本的需要，同时也是缩短工期和改善工人劳动条件的需要。在我国推进住宅产业化，一是要建立推进住宅产业化的工作机制；二是要研发和推广各类先进技术；三是要培育和扶持骨干企业：四是要利用试点和示范工程进行引导；五是要制定有效的技术经济政策。如果能够落实这些，就可以通过—— 

      住宅产业化成就“低碳住宅”

    住宅领域是资源消耗大户，在所有建筑物中，住宅占60%～70%。数据显示，建筑能耗约占全社会总能耗的2%%左右，建材生产能耗约占全社会总能耗的17.6%，我国城乡每年新建住宅大约消耗各类建材20亿吨。从另一个角度看，在住宅建设中还有节约资源的巨大空间。

    钢结构住宅的优势在于：钢材的成本只占钢结构住宅20%~30%的造价，而且技术成熟。不过，单纯的钢结构公司做钢结构住宅是不现实的，因为钢结构住宅的关键技术是围护结构，主要是墙体建材及其建筑技术。如果上述问题解决了，钢结构住宅是极易实行产业化的。住宅产业化一直是住房和城乡建设部要努力实现的目标。住宅产业化是标志着建筑从工地走向工厂、使建筑节能新技术应用的载体，也是实现低碳住宅的必由之路。

    钢结构住宅便于实现工厂化、规模化生产，比传统的砖混结构和钢筋混凝土结构施工周期短、现场用工少，劳动生产率高，而且品质易保证。钢结构住宅的另一个突出优点是自重轻、延性好，抗震性能优越，对于我国这样多地震灾害的国家来说，可以明显减轻地震造成的损失。

    钢结构住宅隔热保温性能好，有利于建筑节能，同时钢材可回收利用，符合中央提出的“大力发展循环经济，建设节约型社会”的方针。

    我国钢材供应充足，国产钢材无论质量、价格，还是品种、规格均可以满足钢结构住宅的需要。钢结构住宅施工速度快、空间利用率高、室内布置灵活、所需施工场地小等优点也十分突出，往往受到开发商青睐。尤其是当工程遇有上述一项或多项特定要求时，采用钢结构便成了必然选择。钢结构住宅是取消传统的砖混结构住宅之后，比较理想的替代方式之一。

    国外已有多年建造钢结构住宅的经验，可供我国参照和借鉴。积极引进、消化、吸收国外钢结构住宅建造技术将大大加快钢结构住宅在我国的推广速度，从而尽早实现“低碳住宅”。