钢结构因自身的优点，广泛地应用在各种工程建设中，在高层建筑、大型工厂、大跨度空间结构、交通能源工程、住宅建筑中更能发挥钢结构的自身优势。在钢结构工程安装施工过程中，会遇到很多安装技术难点以及质量问题。
1、施工前不做精细的技术准备，认为造成施工难度和安全隐患。
一些施工企业由于偷工减料、马虎大意、盲目自信等原因，在钢柱安装施工前不认真或根本就不对基础的轴线、标高、地脚螺栓的位置、标高以及基础的混凝土质量等进行预先检查。而是直接进行安装。这样，就有可能出现超差未进行修整，将会为接下来的结构安装造成意想不到的困难，直接影响安装精度，埋下质量隐患。
对策：钢柱安装之前，施工技术人员应认真对建筑物的定位控制线、基础轴线、标高、地脚螺栓位置、标高以及基础的混凝土质量等实施预检。在预检中如果发现超差，必须采取措施将此调整到技术规范允许偏差范围内。对于标高的检查，施工技术人员应将实测数据与钢柱尺寸、标高的预检实测数据认真地进行对照．并通过 在支承座浆垫板或地脚螺栓螺母调整等程序将误差消除。同时，基础支承面、地脚螺栓位置及座浆垫板等部位的偏差，都要符合技术规范。基础混凝土质量问题应按有关规定进行处理。
2、安装施工前，要认真检查钢构件外形尺寸，妥善处理变形及质量缺陷
施工中的钢构件在出厂前虽已经过质量检验，但也存在质量瑕疵被漏检的可能，而且构件在出厂运输、堆放中也有可能产生变形、损伤等，如果在安装前不进行复查，这些问题在安装前得不到及时处理。将会影响钢结构安装质量，造成安装困难或永久性质量缺陷。
对策：钢构件安装前，应对钢构件进行认真预先检查，检查内容必须包括如下要点：认真核对钢结构构件的型号、数量，认真核对钢结构构件的外形尺寸以及各支承面、安装孔位之间的尺寸，标出构件轴线的基准线。仔细检查钢结构构件有无变形、损伤，如有这些问题则必须严格予以矫正和修复。同时，比照相关技术文件检验钢结构连接板、夹板和其他附件是否齐全，检验相应的位置、尺寸是否准确，检验焊接区的表面质量，检验高强螺栓连接磨擦面质量．检验构件节点齐全与否，检验主要构件是否标出了重心位置，检验构件表面有无污染、油漆脱落等问题。在对构件预检的过程中。要作好记录。对于变形、缺陷超过允许偏差的构件，应在安装前进行矫正、修理，合格后方可安装。 |
