1、工程概况

  某工程位于广州珠江新城花城大道与海清路交界处，本工程总建筑面积约11.63万m²，其中地下为三层，地上由5栋44层结构组成，分别为T1-T5栋。其中T1栋建筑总高度均为146.8m，T2栋、T3栋、T4栋和T5栋为建筑总高度均为149.95m。从-3层至4 层各层的结构标高为-3 层一12.200m、-2 层—8.200m、-1 层—4．200m、1 层 ±0．000m、2层7．95m、3 层 11．1m、4层 l6．8m。T1～T3 栋相互紧邻。T4、T5栋相互紧邻。

2、钢结构工程概况
  本工程钢结构工程包括五栋住宅楼—l2．2m 标高～16．8m 标高的H型钢和十字型钢钢骨柱，还有 +16．8m标高的焊接H 型钢钢骨梁，本工程钢结构用钢量：钢柱1372．16t，钢梁399．82t。

3、现场施工条件
   T1—T5栋位于项目北区，项目地下室有三层。现场布置有土建施工用塔吊，起重量最大6t，除少量预计埋件外，其他钢结构均不用塔吊进行吊装。北区基坑边缘距离围墙最宽处约10m，最窄处不到3埘，造成吊装机械只能在围墙外站位。由于基坑与围墙间的部分空地并不多，仅约5m宽，土建已经用作钢筋堆场及加工场，现场工地内已没有场地提供给钢结构作为堆场。待钢结构要安装时，直接从花城大道上的货车用300t汽车吊将待安装的钢结构吊装到位。

4、钢结构现场安装方案
(1)在现场钢结构安装前，施工技术人员必须熟悉合同、图纸及规范，编制详细的施工组织设计、各分项工程技术交底，做好各项施工技术准备。
(2)主要机械设备确定
①主要吊装机械：钢结构安装考虑到构件重量重，工期又紧，现场钢结构主要利用汽车吊进行吊装。每阶段钢结构安装均采用1台300t汽车吊。
②本工程钢结构现场连接方式主要为焊接连接，由于钢柱截面尺寸较大，为增加焊接效率，采用手工焊和二氧化碳半自动焊结合，以加快焊接速度。根据本工程的现场焊接工作量，需配置二氧化碳半自动焊机10台、交流弧焊机5台。
③测量仪器的准备：本工程需配备全站仪1台、经纬仪2台、水准仪2台及50m卷尺若干等，所有测量仪器在使用前，均需计量标定，并在计量有效期内使用，超过有效期的要重新计量。
(3)构件进场验收检查
   钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题及时在回单上说明，反馈给工厂，以便更换补齐构件。按设计图纸、规范及工厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸、螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。
   制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复完毕，减少高空作业。
(4)钢构件堆场安排、清理
   按照安装流水顺序将配套好运入现场的钢构件，利用现场的装卸机械(主要利用汽车吊)尽量将其就位到吊机的回转半径内。钢构件堆放应安全、整体，防止构件受压变形损坏。构件吊装前必须清理干净，特别在接触面、摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。
(5)现场柱基检查